Descalcificar - Reparar mi plancha vertical

Al emplear agua corriente de la red, la evaporación concentra los minerales en la cámara de calentamiento. La periodicidad óptima depende de la dureza del agua local y del total de horas semanales de funcionamiento. En cuanto aparezca sedimento blanquecino o baje el caudal, es hora de limpiar.

Bajo temperaturas continuas, el carbonato de calcio se compacta en calcita dura, capaz de taponar orificios, agarrotar electroválvulas y expulsar gotas de agua por carencia de temperatura térmica en el flujo.

1. Rellene el depósito extraíble con una solución de agua y descalcificador para calderas de vapor. Como opción práctica: vinagre blanco de limpieza (14°) diluido al 50/50 con agua corriente.
2. Coloque el depósito sobre la base para que la mezcla baje al canal de ebullición.
3. Encienda el interruptor de marcha durante 30 segundos para activar la disolución química y apague de inmediato.
4. Deje actuar la solución durante 30 minutos a temperatura ambiente para disolver el sarro sin perjudicar las juntas.
5. Enjuague: Retire los accesorios (cabezal difusor, mástil) e incline el aparato sobre un fregadero para vaciarlo por completo. Enjuague con agua limpia y repita dos veces consecutivas.

Puesta en marcha posterior: En el primer uso tras limpiar, expulse vapor hacia un paño viejo durante un minuto para desalojar impurezas calcáreas que pudieran ensuciar tejidos claros.

Limpieza exterior: Limpie el cabezal de vapor, la suela de acero inoxidable y la carcasa con un paño de microfibra suave humedecido sin detergentes abrasivos.

1. Verifique que el calderín esté frío y totalmente despresurizado. Vierta 0,5 litros de agua mezclada con producto descalcificador textil (o vinagre de limpieza 14° dosificado al 50/50 con agua).
2. Enrosque con firmeza el tapón de seguridad.
3. Conecte el aparato durante 30 segundos para templar la mezcla; luego apague y desconecte de la red eléctrica.
4. Deje reposar la mezcla ácida en el interior del calderín cerrado durante 30 minutos.
5. Vaciado: Evacue el líquido por el tapón de purga inferior (modelos G200 / G400 / G600) o volcando el aparato desenchufado por la boca de llenado (G700).
6. Enjuague con agua abundante mediante dos ciclos de llenado y vaciado para eliminar cualquier rastro de ácido en la cuba de aluminio.

Cuidado de la suela: Pase un paño húmedo no abrasivo por la placa metálica de la plancha tras enfriarse para despejar acumulaciones de polvo textil.

Reanudación del trabajo: Dispare un chorro de vapor hacia un barreño antes de encarar una prenda delicada.

Consulte la documentación técnica específica sobre el calderín industrial de alto rendimiento G800:

Abrir protocolo de mantenimiento G800

Para estaciones híbridas con suela calefactada termorregulada y generador cerrado a presión:

Abrir protocolo de mantenimiento MP900 / G900

• Retire el depósito de agua y examine la válvula inferior: verifique el estado y colocación de la junta de estanqueidad de goma dentro del tapón.
• Compruebe que el cuerpo del depósito no sufra fisuras o grietas por caídas accidentales. Una entrada de aire destruye el vacío y llena sin control el pozo de ebullición.
• Sustituya el tapón o el depósito si observa fallos de sellado.

Causa física dominante

Incrustaciones en el generador: la cal acumulada impide calentar el agua a la temperatura debida. El vapor sale con poca energía térmica y vuelve a licuarse en forma de gotas dentro del tubo flexible.

Solución inmediata

Efectúe el proceso íntegro de descalcificación con vinagre de 14° prescrito en el apartado «Mantenimiento y descalcificación».

Otros factores mecánicos

• Cabezal difusor agrietado: Si la carcasa tiene una rotura, entra aire exterior frío y condensa el vapor. Remedio: sustituir el cabezal de planchado.
• Corrientes de aire frío: Evite trabajar debajo de la salida de un climatizador o split de aire acondicionado.
• Condensación acumulada en manguera: Mantenga la manguera extendida en vertical unos instantes al iniciar para dejar caer los restos de líquido a la base.

1. Realice una descalcificación para destupir el conducto de admisión del hervidor.
2. Revise la manguera de vapor: dobleces o aplastamientos bloquean la salida libre del vapor de baja presión.
3. Si el aparato funcionó en seco, el fusible térmico interno pudo fundirse para proteger el circuito. Requiere sustitución técnica (ver sección SAT).

Los 3 motivos habituales:

• Exceso de agua: Rebasar la capacidad admisible del calderín anula el espacio de expansión del vapor seco.
• Plancha en OFF o fría: El vapor a presión se licua instantáneamente al tocar una suela de metal no caldeada.
• Fusible térmico de la plancha fundido: Sucede por dejar la plancha apoyada con calor activo prolongadamente sin pulsar la salida de vapor.

Protocolo de comprobación técnica

• Apague el equipo y espere a su enfriamiento total.
• Vacíe la cuba por completo a través del tornillo de purga inferior.
• Llene con una dosis de control de agua limpia (aprox. ½ del vaso dosificador suministrado).
• Conecte el aparato y sitúe el termostato de la plancha en posición intermedia-alta.
• Verificación térmica: A los 2 minutos, compruebe si la base de la plancha toma calor. Si se mantiene fría, el protector térmico interno se fundió y precisa recambio.
• Si la placa calienta con normalidad, accione el gatillo: es natural que salgan unas gotas residuales antes de brotar un chorro seco y denso.

Si el equipo recupera su funcionamiento normal, aténgase siempre a las medidas máximas de agua recomendadas con nuestro embudo graduado.

Ver manual: Cambio del fusible térmico de la plancha (G200 / G400 / G600 / G700)

Este suceso delata una derivación a tierra por fuga de corriente: resistencia de calefacción fisurada, entrada de humedad en cableados internos o cable de red deteriorado.

Por seguridad, no vuelva a conectar el aparato. Debe ser examinado en banco de pruebas dieléctrico en nuestras instalaciones (consulte el envío a continuación).

Las protecciones cortan el suministro eléctrico si el generador supera su temperatura crítica autorizada (principalmente por funcionar sin agua o ante costras de cal que actúan como barrera térmica).

Antes de pensar en desmontajes, realice las purgas y compruebe los testigos. Si un fusible térmico de un solo uso se fundió, cumplió su misión de protección: su sustitución puede realizarse a bajo coste con piezas originales.

Dirección del taller

Salamandres Developpement – Service SAV Gecko-Steamer
32 Avenue Georges Phesans – Bât 1
64330 GARLIN – Francia

Contenido obligatorio del paquete

• La unidad base generadora estrictamente vacía de agua, prescindiendo de complementos innecesarios (mástiles, perchas o cepillos no relacionados con la avería).
• Copia de su factura de compra o número de pedido.
• Nota escrita con sus datos de contacto y la avería observada.

Recomendaciones de embalaje

• Utilice la caja y protecciones de poliestireno originales o un cartón de canal doble con abundante plástico de burbujas.
• En modelos con ruedas, coloque el equipo recostado sobre un lateral en la caja para amortiguar sacudidas del transporte.

Tramitación a la recepción

• Inspección técnica en banco de pruebas: Si la incidencia queda amparada por garantía legal, se repara y reexpide sin costes añadidos.
• Abono de gastos de envío de ida con un tope máximo de 15 € (siempre que proceda la cobertura de garantía).
• Equipos fuera de garantía o deterioros derivados de falta de descalcificación: se envía presupuesto cerrado antes de reparar.